Виды зачистных, обдирочных кругов. Какими преимуществами они обладают

Зачистные круги – универсальный инструмент, использующийся для реализации ряда подготовительных и восстановительных процедур:

• устранение изъянов на разных этапах работ по металлу;
• удаление покрытий перед началом обработки;
• зачистка оснований с подготовкой к следующим этапам работ.

Наиболее распространенным остается использование зачистных кругов на угловых, прямых шлифовальных машинах. Инструмент может монтироваться на стационарное оборудование.

В отличие от большинства аналогов, отрезные круги имеют доступную стоимость. Это позволяет использовать их в профессиональной деятельности, решении бытовых задач. Найти и заказать подходящий вариант можно в каталоге.

Чаще всего при помощи отрезных кругов проводят работы по черному металлу:

• обработка швов от сварки, стыков;
• устранение выступов, наплывов;
• снятие частиц окалины;
• ликвидация прочих дефектов, возникающих в результате сварочных работ;
• удаление задиров, побежалостей, заусениц;
• устранение дефектов от перегрева после резки, сварки черного металла.

Размеры и особенности зачистных кругов

Размеры зачистных (обдирочных) кругов идентичны отрезным инструментам для УШМ. Внешний и посадочный диаметр соответствуют общим стандартам. Есть модели с внутренним кругом 22 и 32 мм. Это предоставляет возможность найти подходящий вариант под конкретную шлифовальную машину.

Внешний диаметр круга варьируется от 115 до 230 мм. Его нужно выбирать с учетом конкретных характеристик шлифовальной машины. Если круг будет слишком большим, существенно повысится риск травматизма.

Толщина зачистных кругов больше отрезных. Она варьируется в диапазоне 6-20 мм. Это обусловлено спецификой применения инструмента. Он должен быть прочнее на изгиб, боковые усилия.

Обработка обдирочным кругом подразумевает более агрессивную работу с поверхностями по сравнению с отрезными вариантами. Поэтому данный инструмент имеет большую прочность, зернистость. Это позволяет обрабатывать большую площадь металла за один проход без ухудшения качества.

Увеличенная толщина и прочность обдирочного круга исключают необходимость использования армирующей сетки. Это касается бытовых моделей. Круги, которые применяются в профессиональной деятельности, сопровождаются армированием для повышения прочностных характеристик, длительной, безопасной эксплуатации.

Кромка нового круга имеет прямой угол, но специалисты стачивают ее под 35-45 градусов, чтобы добиться лучших эксплуатационных характеристик. Такая модификация предоставляет возможность максимально просто обрабатывать небольшие участки с возможностью визуального контроля работы инструмента.

Абразивные основы для обдирочных кругов

В зависимости от абразивной основы варьируется перечень материалов, которые можно обрабатывать при помощи зачистного круга:

• электрокорунд нормальный. Ориентирован на работу по чугуну, твердым сплавам, легированным сталям. Предназначен для грубых первичных процедур зачистки. Демонстрирует высокую эффективность по всем твердым сплавам;
• электрокорунд белый. Ориентирован на чистовую обработку. Применяется для зачистки твердых сплавов с высокими показателями сопротивляемости механическому воздействию. В отличие от нормального электрокорунда, белый не выделяет столько тепла при контакте с поверхностями. Это позволяет избежать побежалостей, прижогов;
• карбид кремния. Ориентирован на вязкие, мягкие металлы, сплавы, титан, чугун, медь, цветмет. Обеспечивает качественную чистовую обработку.

Широкий диапазон показателей зернистости и марок твердости позволяет быстро выбрать инструмент для обработки конкретного металла на разных стадиях зачистки.