Полуавтоматы MIG/MAG: все дело в газе. Преимущества и особенности

MIG/MAG-сварка активно используется уже 70 лет. Ее изобрели в середине 20-го века. С того времени сварочные аппараты усовершенствовались, а принцип остался тот же.

Преимущества и комплектация

Полуавтоматы активно используются на СТО, когда дело касается сварочных работ по кузову автомобилей. Оборудование подходит для сварки сплавов алюминия, меди, никеля, углеродистой стали и широко используется в судостроении, машиностроении, производстве металлоконструкций и других промышленных отраслях.

Преимуществами полуавтоматического оборудования считаются:

• простота и удобство использования;
• высокое качество и прочность сварочных работ;
• небольшой нагрев зон, прилегающих к участку сварки.

Сварочное оборудование этой серии предназначено для электродуговой сварки с применением специального газа. Электроды в нем заменяет сварочная проволока, при проведении работ используется постоянный ток.

Полуавтомат MIG/MAG комплектуется:

• инвертором (трансформатором);
• встроенным или выносным блоком для подачи проволоки;
• горелкой;
• кабелем и зажимом;
• газовым баллоном, шлангами и редуктором к нему.

Во избежание перегрева горелки в комплектацию оборудования, работающего на высоком токе (350 А и выше), входит блок водяного охлаждения.

MIG и MAG: в чем разница?

Главное отличие MIG и MAG – тип используемого газа. В оборудовании MIG в качестве защитного газа выступают инертные гелий и аргон.

Для сварки MAG необходима двуокись углерода или ее смеси. Изначально сварочные работы полуавтоматическим оборудованием проводились исключительно на аргоне, но сегодня широко применяются смеси CO₂ и аргона как более экономичные.

Зачем нужны защитные газы?

Защитный газ в полуавтоматах выполняет несколько задач одновременно:

• защищает плавящийся металл от воздействия влаги и кислорода во избежание пористости швов и окислительных процессов;
• упрощает розжиг сварочной дуги;
• обеспечивает ее стабильность;
• увеличивает скорость плавления металла;
• снижает интенсивность брызг, образующихся во время сварочных работ;
• положительно влияет на прочность и форму шва.

Состав и свойства защитного газа

При сварке полуавтоматами MIG/MAG важен тип металла. Для сварки конструкций и трубопроводов из стали требуются активный CO₂ или его смесь с аргоном. Они ускоряют процесс плавления и улучшают проникаемость сварочной дуги. Шов после такой сварки получается широким и выпуклым.

При использовании в качестве защитного газа чистой двуокиси углерода увеличивается количество брызг в зоне сварки.

Аргон, гелий и смесь этих инертных газов рассчитана на проведение сварочных работ цветных металлов и их сплавов. Скорость плавления у них ниже, чем у активных газов, проникновение дуги меньше, а шов получается узким и не таким выпуклым.

Аргон и гелий смешивают по двум причинам:

• для удешевления себестоимости работ;
• для уменьшения количества брызг.

При применении чистого гелия расход защитного газа серьезно увеличивается. Учитывая тот факт, что гелий дороже аргона, стоимость работ возрастает.

Как по звуку определить качество сварки?

Опытные сварщики не только контролируют процесс глазами, но и определяют качество сварки по звуку. Правильный звук полуавтоматов MIG/MAG напоминает шипение мяса на раскаленной сковороде. Он возникает лишь тогда, когда напряжение, скорость подачи газа и сварочной проволоки сбалансированы.

Любые неполадки, включая нестабильный поток газа или неудовлетворительно очищенную зону для проведения работ, искажают звук. Не услышать этого невозможно.

Выбирайте только качественную продукцию зарекомендовавших себя производителей.